“臭氧—曝氣生物濾池處理方法”目前該技術(shù)已經(jīng)成功應(yīng)用于印染廢水、煤化工廢水、造紙廢水、皮革廢水、港口倉儲(chǔ)廢水等領(lǐng)域，但是由于各個(gè)工廠的生產(chǎn)工藝存在區(qū)別，水質(zhì)也存在差異，因此在進(jìn)行大規(guī)模工程化之前，有必要在企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行中試，從而確定各種工程化參數(shù)，達(dá)到穩(wěn)定處理效果，減少工程化投資的目的。

　　目前該工藝的主要技術(shù)瓶頸是針對(duì)不同廠家廢水中微量難降解有機(jī)物預(yù)氧化時(shí)，需要投加的臭氧氧化量及催化方式、特效生物菌的馴化問題。該項(xiàng)目通過中試，穩(wěn)定運(yùn)行半年，確定了最佳的臭氧投加量及催化方式，同時(shí)馴化了可以使得互太公司廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的特效臭氧——BAF微生物，而且對(duì)微生物活性和生物量進(jìn)行了分析，中試圓滿完成。

　　臭氧—曝氣生物濾池處理方法具有處理效果好，運(yùn)行成本低。該工藝具備了化學(xué)氧化的高效性和曝氣生物濾池生化的經(jīng)濟(jì)性，其處理費(fèi)用不足直接化學(xué)氧化的1/3；處理方法操作簡(jiǎn)單，占地面積小。該方法將臭氧預(yù)處理以后的水利用進(jìn)水水泵的動(dòng)力，直接通過臭氧接觸反應(yīng)室頂上的濾板濾頭進(jìn)入曝氣生物濾池，在一個(gè)反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)了臭氧氧化和曝氣生物濾池的聯(lián)合處理；氧的利用率高等優(yōu)點(diǎn)。

　　該設(shè)備利用加入臭氧的過程中帶入的氧氣，為曝氣生物濾池的微生物生化處理提供氧源，提高了氧氣的利用效率，而且微生物還可以充分利用臭氧分解產(chǎn)生的氧氣，節(jié)省曝氣量，臭氧尾氣不需單獨(dú)處理。臭氧化后不必再安裝臭氧破壞系統(tǒng)，曝氣生物濾池可以防止臭氧的外泄，尾氣中基本沒有臭氧殘留。

　　　　目前，在采用臭氧—生化（生物活性炭、曝氣生物濾池、活性污泥、接觸氧化）工藝過程中，國內(nèi)外報(bào)道的案例多是在兩個(gè)反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)臭氧氧化和生化，或者在一個(gè)反應(yīng)器分為內(nèi)部筒體和外部筒體兩個(gè)系統(tǒng)中進(jìn)行臭氧氧化和生化（其實(shí)質(zhì)相當(dāng)于兩個(gè)反應(yīng)器）。目的是通過一個(gè)反應(yīng)器單獨(dú)進(jìn)行臭氧氧化，然后對(duì)其尾氣進(jìn)行破壞，同時(shí)停留一定時(shí)間，使得溶解于水中的臭氧充分分解，避免對(duì)后續(xù)生化產(chǎn)生殺滅或者抑制作用。

　　該項(xiàng)目的創(chuàng)新之處在于將臭氧直接投加到曝氣生物濾池的底部布水層，在布水層實(shí)現(xiàn)布?xì)獠妓统粞跹趸缓蠛粞醯膹U水從下部進(jìn)入曝氣生物濾池的填料層進(jìn)行好氧生化處理，在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)部實(shí)現(xiàn)臭氧氧化和生化的協(xié)同作用。在半年的中試試驗(yàn)中，逐步提高臭氧的投加量，在投加量達(dá)到40mg/L時(shí)，臭氧直接加入曝氣生物濾池反應(yīng)器底部進(jìn)行氧化，不但對(duì)曝氣生物濾池生化處理沒有造成影響，反而促進(jìn)了曝氣生物濾池的生化效果。

　　經(jīng)過24噸/天的工程化中試實(shí)踐表明：一體化臭氧—曝氣生物濾池工藝在處理的運(yùn)行成本和基建運(yùn)行成本方面比單獨(dú)的兩個(gè)處理單元更具備顯著優(yōu)勢(shì)：運(yùn)行成本方面，一體化工藝將臭氧直接加入曝氣生物濾池的布水層，可以減少一級(jí)水泵提升，同時(shí)由于臭氧氧化廢水中的有機(jī)物后轉(zhuǎn)化為氧氣，加上臭氧化氣體中提供的氧源，大大減少了曝氣生物濾池的曝氣量；基建投資方面，采用一體化臭氧—曝氣生物濾池設(shè)備，可以減少一級(jí)臭氧氧化池體，可以在較低的基建費(fèi)用下實(shí)現(xiàn)臭氧—曝氣生物濾池的協(xié)同作用。